Princip řezačky vláken
Pracovním principem řezacího stroje z optických vláken je generování vysokoenergetického laserového paprsku laserovým generátorem vlákna, který je přenášen na řezací hlavu optickou vláknem a zaostřen na velmi malé místo na řezné hlavě, okamžitě tání nebo odpaření materiálu, čímž se dosahuje přesné řezání. Specifický proces je následující:
Laser Generation: vláknový laserový generátor přeměňuje elektrickou energii na světelnou energii a vytvoří laserový paprsek s vysokou hustotou. Vzhledem k tomu, že účinnost přeměny elektrické energie na energii není 100%, bude generována nějaká tepelná energie, která je třeba rozptýlit prostřednictvím chladicího systému (jako je chladič) .
Laser Transmission: Laserový paprsek je přenášen na řezací hlavu přes optickou vlákno. Optické vlákno bude mít ztrátu energie během přenosového procesu, takže ke zpracování a koncentrování paprsku je zapotřebí kolimátoru a zaostřovací čočky, aby se zajistila hustota a přesnost místa .
Cutting Proces: Laserový paprsek je zaostřen na velmi malé místo na řezací hlavě a ozářen na obrobku a vysoká teplota okamžitě roztaví nebo odpařuje materiál. Současně vysokotlaký plyn odfoukne roztavení a zbytky za vzniku štěrbiny . Control System: Řezací stroj vlákna řídí polohu a sílu laserové hlavy skrz systém CNC, aby se dosáhlo vysokého a vysoce účinného řezání. Pohybový systém řídí pohyb laserové hlavy v rovině a přesně ovládá řeznou cestu a hloubku.
Charakteristiky řezacího stroje vlákna zahrnují efektivní řezání, vysokou přesnost, vysokou stabilitu, nízkou spotřebu energie a silnou přizpůsobivost. Může rychle a přesně nakrájet různé kovové materiály a je vhodný pro průmyslová odvětví, jako jsou automobily, letectví, elektronika, kuchyňské nádobí a architektonická dekorace. Kromě toho je celková spotřeba energie vláken laserů o 70% nižší než spotřeba laserů CO2, která má významné výhody pro úsporu energie a ochranu životního prostředí
